看看日本香菇菌种生产品质管控的要点

  • 看看日本香菇菌种生产品质管控的要点已关闭评论
  • A+

严格把控原料品质

日本菌种生产企业极其重视木屑等原料的品质, 非常重视各个环节的管理, 避免自然环境对原料产生影响。菌种生产企业根据所生产菌种的特点, 向原料供应商下单。原料供应商负责根据订单, 提供不同树种和不同颗粒大小的原料。木片大小一般要求在1 mm~2 mm, 不符合要求的一概剔出。为了防止运输过程中受潮变质, 原料供应商采用防潮性较好的牛皮纸袋包装, 每10千克1包。菌种生产企业还专门修建了低温原料仓库, 收到木屑等原料后, 马上将原料放到15℃左右的仓库冷藏, 堆高不超过1.5 m, 避免原材料在露天环境中吸潮、发热、变质, 影响菌种质量, 确保菌种质量稳定一致。

保持作业环境洁净

日本菌种生产企业极其重视作业环境可能会对菌种生产品质造成的影响, 在各个生产环节严格保持作业环境的清洁。菌种生产企业制作了图文并茂的清扫手册, 对所有新职员进行培训, 要求提高思想意识, 重视清扫对菌种质量的影响。菌种企业要求每天对搅拌、装瓶机、接种机、传送带等所有设备、设施进行清洗, 防止残渣遗留到机器设备上发酵, 再混入菌瓶之中影响菌种品质, 同时也防止设备腐蚀生锈。每天用于设备清洗的时间长达1 h~2 h时, 还需要有专人巡视, 按标准检查。对于接种环节, 要求职员进入接种室和培养室等净化车间时, 必须全部穿着作业服和长筒雨鞋, 并且提前用消毒液洗手、强风吹淋。此外, 所有车间都安装空调, 保持室内正压、恒温, 避免夏季高温导致装瓶后原材料酸败变质, 同时也为工人提供舒适的工作环境, 提高工作效率。

开发专用菌资设备

日本菌种生产企业为提高菌种品质, 减少人为因素对菌种生产的影响, 根据作业的实际情况, 开发了专用菌资设备。菌种生产公司自主研发了一次性使用的菌瓶和带有过滤器的瓶盖, 确保瓶子的洁净和盖子的透气性以及瓶、盖的密封性, 减少污染。菌种瓶可以耐高温灭菌, 且瓶壁较薄, 挑选菌种时, 容易分辨菌种是否污染, 同时可以降低菌种瓶的生产成本。菌种生产企业还开发了专用培养筐, 框里有12个菌瓶位置, 瓶间距经过精确计算, 菌瓶放到框内, 菌瓶与菌瓶之间会留有1 cm间隙, 有利于保障空气流动和散热, 确保菌瓶温度一致, 不会烧菌, 影响菌种质量。另外, 该企业还根据菌种特点、栽培工艺开发了营养剂, 设计了耐高温高透气的菌袋、皮筋等, 能够提供香菇工厂化栽培的厂房设计、安装和技术指导, 申请专利达到数十项。

严把菌种出厂检查

菌种在生产和出货之前, 都要经过严格检查, 除了在灭菌和培养之后要进行挑杂, 将污染的菌瓶及时挑出, 防止污染扩散之外, 在出货之前, 还需要进行全面检查。鉴于没有办法实现完全的机械检查, A公司安排4名检查员目视检测, 以整瓶是否被纯白色菌丝包裹为标准, 如有吐黄水、菌块颜色异常的菌瓶都会被剔除。明显的瘤状物隆起虽然不影响香菇种植, 但是考虑到商品外观整洁, 也会被作为疵品给予剔除。由于各个环节严格把控, 目前灭菌后的杂菌率为零, 出货前杂菌率受到人为操作失误等原因影响, 小于万分之六。 3.5 采取全程可追溯体系 菌种生产企业投入数亿日元开发了专用电脑系统, 对各个生产工序均设立严格的操作规程, 对整个生产过程使用的原料、含水量、p H值、装瓶重量、灭菌开始时间、原种批号、培养温度、CO2浓度等信息进行记录。每一批菌种均可实现实时追溯, 能够确保菌种的稳定一致, 避免因菌种原因产生的矛盾纠纷而导致客户的流失, 并且有利于发现问题, 及时解决问题。

参加生产损失保险

菌种生产企业为了避免因突发事件导致客户损失, 参加了产品赔偿责任保险 (简称“PL保险”) 。日本《菌种法》规定因为菌种问题造成的损失, 菌种企业仅偿还直接费用, 即菌种购买费用, 对间接的预期收入不承担责任。但是, 香菇生产时间较长, 一旦发生问题, 对小规模农户造成损失是致命的。A企业认为虽说企业可以不承担经济责任, 但是农户与企业是合作关系, 农户减少, 企业收入也会降低。

因此, 菌种生产企业在严格管理品质的同时, 为了以防万一, 主动参加了PL保险。每年, 由菌种生产企业向保险商业保险公司支付500万日元保险费, 一旦由于菌种问题造成农民减收, 保险公司可以在3亿日元之内, 按照每个菌包1千日元的标准, 对损失者进行补偿。